भारत में इलेक्ट्रॉनिक घटक बनाने की 2.7 अरब डॉलर की पहल को मिले पहले बड़े समर्थक

भारत में घटक बनाने की नई पहल

2.7 अरब डॉलर की इलेक्ट्रॉनिक्स घटक विनिर्माण योजना के तहत पहली सात विनिर्माण परियोजनाओं को मंजूरी मिलने के बाद भारत ने कई उपकरणों को जोड़ने से आगे बढ़कर उनके मुख्य पुर्जे बनाने की दिशा में कदम बढ़ाया है। सरकार ने प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, कैमरा मॉड्यूल, कॉपर क्लैड लैमिनेट और पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म के संयंत्र लगाने के लिए 5,532 करोड़ रुपये यानी करीब 626 मिलियन डॉलर के निवेश को मंजूरी दी। इस कार्यक्रम का उद्देश्य आयातित पुर्जों पर निर्भरता घटाना है, जिनमें से अधिकतर पूर्वी एशिया से आते हैं, और मूल्य शृंखला के अधिक हिस्से को देश में स्थापित करना है।

मार्च 2025 में समाप्त हुए वर्ष में इलेक्ट्रॉनिक्स 38.56 अरब डॉलर के निर्यात के साथ भारत का तीसरा सबसे बड़ा निर्यात क्षेत्र बना। इलेक्ट्रॉनिक घटकों का आयात 36.8 अरब डॉलर तक पहुंच गया। इनमें से करीब 40 प्रतिशत चीन से आया और 16 प्रतिशत से अधिक हांगकांग के रास्ते पहुंचा। उन्नत प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों तक पहुंच को व्यापार नियंत्रण नया रूप दे रहे हैं, ऐसे में नई दिल्ली महत्वपूर्ण आपूर्ति शृंखलाओं के जोखिम घटाने की कोशिश कर रही है। बहुराष्ट्रीय कंपनियां पहले से ही अपने विनिर्माण ठिकानों में विविधता ला रही हैं। भारत में बने Apple उत्पादों की खेप 2024 में 42 प्रतिशत बढ़कर 12.8 अरब डॉलर हो गई। सितंबर 2025 में समाप्त तिमाही में उत्पादन में तेज बढ़ोतरी की मदद से भारत अमेरिका को स्मार्टफोन निर्यात करने वाला सबसे बड़ा देश बना और उसने चीन को पीछे छोड़ दिया। सरकार का कहना है कि भारत अब मोबाइल फोन बनाने वाला दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा देश है।

ECMS के तहत मंजूर पहले चरण में तमिलनाडु में पांच और आंध्र प्रदेश तथा मध्य प्रदेश में एक-एक संयंत्र शामिल हैं। सरकारी और उद्योग जगत की जानकारियों के अनुसार, इन इकाइयों से हाई-डेंसिटी PCB की घरेलू मांग का करीब 20 प्रतिशत, कैमरा मॉड्यूल सब-असेंबली की लगभग 15 प्रतिशत मांग और कॉपर क्लैड लैमिनेट तथा पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म की पूरी जरूरत पूरी होने की उम्मीद है। इन परियोजनाओं से 5,100 से अधिक प्रत्यक्ष नौकरियां पैदा होने और करीब 44,406 करोड़ रुपये का उत्पादन होने का अनुमान है। उत्पादन का लगभग 60 प्रतिशत निर्यात के लिए होगा।

नई योजना में क्या है

ECMS छह साल की प्रोत्साहन योजना है। इसमें संयंत्र स्थापित करने के लिए एक साल की अवधि और 22,919 करोड़ रुपये का बजट है। इसका लक्ष्य बड़े वैश्विक और घरेलू निवेश आकर्षित करना, उन पुर्जों में तकनीकी कमियां दूर करना है जिन्हें भारत अब भी आयात करता है, और प्रतिस्पर्धी स्तर पर उत्पादन बढ़ाने वाली कंपनियों को प्रोत्साहित करना है। इलेक्ट्रॉनिक्स और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय ने इस नीति को अंतिम असेंबली से आगे बढ़ने के लिए तैयार किया है। यह आपूर्ति शृंखला को मजबूत करने वाले घटकों, सब-असेंबली और पूंजीगत उपकरणों को सहायता देती है और इसके साथ निवेश, उत्पादन, गुणवत्ता तथा रोजगार से जुड़ी प्रतिबद्धताएं भी रखती है।

पहले किन पुर्जों पर ध्यान

लक्षित उत्पादों में इलेक्ट्रॉनिक्स के कई बुनियादी घटक शामिल हैं। इनमें बिना पुर्जों वाले PCB, मल्टी-लेयर और हाई-डेंसिटी इंटरकनेक्ट PCB, कैमरा मॉड्यूल, इलेक्ट्रोमैकेनिकल पुर्जे, लिथियम-आयन बैटरी के घटक, कॉपर क्लैड लैमिनेट और कैपेसिटर में इस्तेमाल होने वाली पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म शामिल हैं। इस योजना की नई विशेषता पूंजीगत उपकरण बनाने वाली कंपनियों को शामिल करना है, जिन्हें पहले की योजनाओं में जगह नहीं मिली थी। कई उत्पादों के लिए कंपनियों को भारत में प्रमुख सामग्रियां खरीदने या बनाने पर अधिक प्रोत्साहन मिलता है। इससे लैमिनेट और फिल्म जैसे उत्पादों के घरेलू उत्पादन को बढ़ावा मिलता है। पहली मंजूरियां इसी दिशा को दिखाती हैं: Kaynes Circuits और Ascent Circuits की PCB तथा लैमिनेट परियोजनाएं, Kaynes की कैमरा मॉड्यूल परियोजनाएं और SRF की पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म परियोजना। Syrma Strategic Electronics भी PCB उत्पादन क्षमता बढ़ाएगी।

प्रोत्साहन कैसे काम करते हैं

ECMS में तीन विकल्प हैं: कारोबार से जुड़ा प्रोत्साहन, पूंजीगत व्यय से जुड़ा प्रोत्साहन और दोनों को मिलाने वाला हाइब्रिड विकल्प। लाभ योजना की अवधि में दिए जाएंगे। हर किस्त पाने के लिए कंपनियों को निवेश, बिक्री और रोजगार के तय मानक पूरे करने होंगे। प्रोत्साहन की कुछ राशि रोजगार सृजन से जुड़ी है। कुल प्रोत्साहन निवेश के आधे से अधिक नहीं हो सकता। इसका उद्देश्य परियोजनाओं को उत्पादकता और गुणवत्ता सुधारने पर केंद्रित रखना है। नीति में भारतीय संयंत्रों को वैश्विक आपूर्ति शृंखलाओं में बेचने में मदद के लिए सिक्स सिग्मा पद्धतियों और UL प्रमाणन जैसे वैश्विक मानकों का पालन भी प्रोत्साहित किया गया है, ताकि कंपनियां शुल्क की दीवारों पर निर्भर न रहें। घरेलू स्तर पर पिछड़े चरणों के उत्पादन को भी बढ़ावा दिया गया है। इसलिए HDI PCB या लिथियम-आयन सामग्री जैसे उत्पादों को महत्वपूर्ण इनपुट स्थानीय स्तर पर बनाने पर अधिक प्रोत्साहन मिल सकता है।

पहले संयंत्र कहां बन रहे हैं

तमिलनाडु शुरुआती केंद्र बनकर उभरा है और उसे सात में से पांच परियोजनाएं मिली हैं। चेन्नई, तूतीकोरिन और होसुर के आसपास नई सुविधाएं बनाने की योजना है। ये मौजूदा फोन और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली केंद्रों तथा बड़े बंदरगाहों के करीब हैं। Kaynes Circuits मल्टी-लेयर PCB, HDI PCB, कॉपर लैमिनेट और कैमरा मॉड्यूल सब-असेंबली के संयंत्र लगाएगी। Amber Group की होसुर स्थित कंपनी Ascent Circuits एक बड़ी PCB उत्पादन लाइन जोड़ेगी। Syrma Strategic Electronics आंध्र प्रदेश में PCB इकाई लगाने की योजना बना रही है, जबकि SRF मध्य प्रदेश में कैपेसिटर में इस्तेमाल होने वाली पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म बनाने के लिए निवेश करेगी।

कुल 5,532 करोड़ रुपये के पूंजीगत व्यय में Kaynes की चार परियोजनाओं के करीब 3,280 करोड़ रुपये, Ascent Circuits के 991 करोड़ रुपये और Syrma के 765 करोड़ रुपये शामिल हैं। SRF पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म पर करीब 496 करोड़ रुपये खर्च करेगी। इसके साथ कंपनी इलेक्ट्रॉनिक सामग्री के क्षेत्र में कदम रखेगी। अधिकारियों को इस चरण में 5,100 से अधिक प्रत्यक्ष नौकरियां पैदा होने की उम्मीद है। परियोजनाओं को तय समय पर रखने के लिए मंजूरी पत्र तेजी से जारी किए गए हैं। प्रोत्साहन का भुगतान उत्पादन शुरू होने के बाद ही होगा। इसका मकसद कारखानों को जल्द चालू करना है।

संचालन शुरू होने के बाद इन इकाइयों से भारत की हाई-डेंसिटी PCB की करीब 20 प्रतिशत और कैमरा मॉड्यूल की 15 प्रतिशत जरूरत पूरी होने की उम्मीद है। अधिकारियों का कहना है कि कॉपर क्लैड लैमिनेट और पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म की मौजूदा जरूरत पूरी करने के लिए घरेलू क्षमता पर्याप्त होगी। सरकार ने यह भी कहा है कि इन संयंत्रों का करीब 60 प्रतिशत उत्पादन निर्यात किया जाएगा, जिससे नई उत्पादन लाइनों को घरेलू बाजार से आगे बढ़ने का अवसर मिलेगा।

PCB, कैमरा मॉड्यूल और लैमिनेट क्यों अहम हैं

हर आधुनिक उपकरण में एक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड होता है। PCB चिप, मेमोरी, बिजली के सर्किट और सेंसर को जोड़ता और संभालता है, जिनसे फोन, सर्वर, कार या विमान प्रणाली काम करती है। HDI PCB जैसे जटिल डिजाइन छोटी-सी जगह में तांबे की कई परतों वाली पटरियां समेटते हैं। इसके लिए बेहद सटीक माप, स्वच्छ कक्ष, महंगे उपकरण और अनुशासित प्रक्रिया नियंत्रण की जरूरत होती है। भरोसेमंद PCB उत्पादन लाइनें न हों तो फोन या बेस स्टेशन जोड़ने वाला देश गुणवत्ता, उत्पादन समय या सामग्री की लागत पर नियंत्रण नहीं रख सकता।

कॉपर क्लैड लैमिनेट PCB का आधारभूत पदार्थ है। इसमें कांच के रेशे वाले आधार पर तांबे की पन्नी और इन्सुलेट करने वाला रेजिन जोड़ा जाता है। लैमिनेट आयात करने पर PCB निर्माताओं को लंबा इंतजार, मुद्रा विनिमय का जोखिम और मोटाई संबंधी सीमाएं झेलनी पड़ती हैं, जिससे उत्पादन में खराबी बढ़ सकती है। PCB संयंत्रों के साथ लैमिनेट उत्पादन लाइनें लगाने से परिवहन लागत घटती है और बेहतर प्रदर्शन के लिए इंजीनियरों को सामग्री तथा बोर्ड का साझा डिजाइन बनाने का मौका मिलता है। पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म एक पतली विद्युतरोधी परत है, जिसका इस्तेमाल लैपटॉप से लेकर चिकित्सा उपकरणों और इलेक्ट्रिक वाहनों तक की बिजली आपूर्ति में लगे कैपेसिटर के भीतर होता है। इस फिल्म का घरेलू उत्पादन ऊर्जा और वाहन क्षेत्रों के लिए भी मददगार है।

कैमरा मॉड्यूल तकनीकी रूप से जटिल सब-असेंबली हैं। इनमें इमेज सेंसर, लेंस, ऑटोफोकस के लिए वॉइस कॉइल मोटर और इमेज प्रोसेसिंग शामिल होते हैं। स्मार्टफोन की सामग्री लागत में ये महंगे पुर्जों में गिने जाते हैं और उन बाजारों में गुणवत्ता के लिए अहम हैं जहां कैमरा प्रदर्शन को महत्व दिया जाता है। देश में इनका उत्पादन आयात बिल घटा सकता है और ऑप्टिक्स, मेक्ट्रॉनिक्स तथा इमेजिंग एल्गोरिदम के क्षेत्र में डिजाइन कार्य को बढ़ावा दे सकता है।

भारत आयात की कितनी कमी दूर करना चाहता है

वित्त वर्ष 2025 में घटकों का आयात 36.8 अरब डॉलर तक पहुंच गया। इनमें से करीब 40 प्रतिशत चीन से आया और 16 प्रतिशत से अधिक हांगकांग के रास्ते पहुंचा। इस गहरी निर्भरता से भारतीय निर्माताओं को निर्यात नियमों में बदलाव, माल ढुलाई लागत और भू-राजनीतिक दबाव का जोखिम रहता है। ECMS का मूल उद्देश्य तेजी से बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र के लिए इनपुट की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करना और जोखिम प्रबंधन करना है।

इसके साथ ही भारत निर्यात के भरोसेमंद केंद्र के रूप में उभर रहा है। एक दशक में इलेक्ट्रॉनिक्स निर्यात आठ गुना बढ़कर 38.56 अरब डॉलर हो गया। कंपनियों के उत्पादन में विविधता लाने के बीच सितंबर 2025 की तिमाही में भारत अमेरिका को स्मार्टफोन आपूर्ति करने वाला सबसे बड़ा देश बना। उपकरणों की असेंबली के साथ घटक उत्पादन लाइनें लगाने वाले वैश्विक ब्रांड घरेलू मांग पूरी करने और उन्हीं सुविधाओं से निर्यात करने में सक्षम होंगे, जिससे संयंत्रों का बेहतर उपयोग होगा और लागत घटेगी।

ECMS का सेमीकंडक्टर और PLI पहल से जुड़ाव

घटक योजना पहले की नीतियों के साथ आगे बढ़ती है। फोन, IT हार्डवेयर और दूरसंचार उपकरणों के लिए उत्पादन से जुड़ी प्रोत्साहन योजनाएं तैयार उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन बढ़ाने का लक्ष्य रखती हैं। राष्ट्रीय इलेक्ट्रॉनिक्स नीति 2019 और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्लस्टर कार्यक्रम भूमि, बिजली और लॉजिस्टिक्स में सुधार करते हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स विकास कोष स्थानीय डिजाइन कंपनियों के लिए जोखिम पूंजी उपलब्ध कराता है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सेमीकंडक्टर के विनिर्माण को बढ़ावा देने वाली योजना में कई तरह के पुर्जों के लिए 25 प्रतिशत पूंजीगत सब्सिडी दी गई थी। ECMS प्रोत्साहन व्यवस्था को अद्यतन करती है, उसे प्राथमिकता वाले घटकों पर केंद्रित करती है और पूंजीगत उपकरण बनाने वाली कंपनियों के लिए भी रास्ता खोलती है।

आपूर्ति शृंखला के ऊपरी स्तर पर Semicon India कार्यक्रम फैब और असेंबली तथा परीक्षण संयंत्रों को सहायता देता है। Micron, Tata Electronics और HCL-Foxconn की साझेदारी वाली परियोजनाएं पैकेजिंग, असेंबली और डिस्प्ले उत्पादन क्षमता तैयार कर रही हैं। Murata जैसी वैश्विक घटक कंपनियां भारत में अपना विस्तार कर रही हैं। नीति निर्माता डिजाइन आधारित विनिर्माण चाहते हैं और भारत में पहले से ही चिप डिजाइनरों का बड़ा समूह है। देश में हर साल 20 लाख से अधिक STEM स्नातक तैयार होते हैं। Electronics Sector Skills Council of India जैसे संगठन कारखानों के कामकाज के लिए लक्षित प्रशिक्षण दे रहे हैं।

कई अधिकारी पांच साल में इलेक्ट्रॉनिक्स में घरेलू मूल्यवर्धन को करीब एक तिहाई तक ले जाने को व्यावहारिक लक्ष्य मानते हैं। इसके लिए केवल और कारखाने लगाना काफी नहीं होगा। रसायन, गैस, लैमिनेट और फिल्म के आपूर्तिकर्ताओं के साथ ऐसे इंजीनियरों का आधार भी चाहिए जो सख्त ग्राहक मानकों के लिए उत्पादों को डिजाइन, तैयार और प्रमाणित कर सकें।

प्रगति धीमी करने वाली चुनौतियां

कच्चे माल की उपलब्धता बड़ी चुनौती है। PCB उत्पादन तांबे की पन्नी, कांच के रेशे वाले कपड़े, एपॉक्सी रेजिन, फोटोरेजिस्ट और विशेष रसायनों पर निर्भर करता है। इनमें से कई इनपुट अब भी आयात किए जाते हैं। घरेलू स्रोतों की ओर जाने के लिए रसायन और सामग्री कंपनियों का नया निवेश तथा लंबी मंजूरी प्रक्रिया जरूरी होगी। तांबे और ऊर्जा की कीमतों में उतार-चढ़ाव से लाभ पर दबाव पड़ सकता है।

PCB और कैमरा मॉड्यूल में प्रक्रिया संबंधी जानकारी और उत्पादन गुणवत्ता अहम है। HDI लाइन में सटीक ड्रिलिंग, लेजर डायरेक्ट इमेजिंग और लैमिनेशन पर कड़ा नियंत्रण चाहिए। कैमरा मॉड्यूल असेंबली के लिए स्वच्छ वातावरण, ऑप्टिकल अलाइनमेंट और मजबूत परीक्षण जरूरी हैं। ये जटिल प्रक्रियाएं हैं और शुरुआती उत्पादन में तब तक खराबियां हो सकती हैं, जब तक टीमें अनुभव हासिल न कर लें। वैश्विक प्रौद्योगिकी प्रदाताओं के साथ साझेदारी इस बदलाव को तेज कर सकती है। ECMS ऐसे सहयोग के लिए तैयार रहने का संकेत देती है और वादों के बजाय नतीजों को प्रोत्साहित करती है।

गुणवत्ता प्रणालियां और प्रमाणन भी एक अहम कसौटी हैं। ग्राहक अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन चाहेंगे, जिनमें सुरक्षा के लिए UL, PCB के लिए IPC और कड़ी विश्वसनीयता जांच शामिल हैं। नीति निर्माता इस क्षेत्र को वैश्विक मानकों के अनुरूप बढ़ा रहे हैं। कुछ उद्योग अधिकारियों को निर्यात बाजारों में छिपी बाधाओं की चिंता है, लेकिन दिल्ली का व्यापक संदेश है कि भारतीय संयंत्रों को संरक्षण के बजाय गुणवत्ता, समय पर आपूर्ति और लागत के आधार पर प्रतिस्पर्धा करनी चाहिए।

वित्तपोषण भी एक कारक है। PCB और सामग्री संयंत्रों में भारी पूंजी लगती है और उत्पादन बढ़ाने में समय लगता है। प्रोत्साहन उत्पादन शुरू होने के बाद मिलता है, इसलिए कंपनियों को निर्माण और स्थिर उत्पादन के बीच की अवधि पार करने के लिए कार्यशील पूंजी चाहिए। संयंत्रों को स्थिर रूप से चलाने के लिए राज्यों को भरोसेमंद बिजली और पानी के साथ अपशिष्ट उपचार की व्यवस्था भी करनी होगी। घटकों को निर्यात बंदरगाहों तक तेजी से पहुंचाने के लिए लॉजिस्टिक्स में सुधार जरूरी है।

राज्यों और रोजगार पर असर

चेन्नई और श्रीपेरंबदूर के पास फोन तथा इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली क्षेत्र के आसपास गहरी आपूर्ति शृंखला बनने से तमिलनाडु को लाभ मिलने की उम्मीद है। बेंगलुरु से एक घंटे की दूरी पर स्थित होसुर ने वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र के घटक निर्माताओं को आकर्षित किया है। आंध्र प्रदेश और मध्य प्रदेश पारंपरिक केंद्रों से दूर नए केंद्र जोड़ेंगे। इससे अलग-अलग क्षेत्रों में विकास का संतुलन बनेगा और नए श्रमिक समूहों को अवसर मिलेगा।

ECMS की पहली सात परियोजनाओं से 5,195 प्रत्यक्ष नौकरियां पैदा होने की उम्मीद है। व्यापक कार्यक्रम और इससे जुड़ी योजनाओं का लक्ष्य 90,000 से अधिक प्रत्यक्ष रोजगार और लॉजिस्टिक्स, रखरखाव तथा औजारों से जुड़े क्षेत्रों में बड़ी संख्या में अप्रत्यक्ष रोजगार पैदा करना है। उद्योग संगठन और Electronics Sector Skills Council PCB निर्माण, ऑप्टिकल असेंबली और उपकरण रखरखाव के पाठ्यक्रम तैयार कर रहे हैं, ताकि स्थानीय कर्मचारी इन पदों पर काम कर सकें।

आगे क्या देखना होगा

अधिकांश घटकों के लिए आवेदन की पहली अवधि 30 सितंबर को बंद हो गई, जबकि पूंजीगत उपकरणों के लिए आवेदन अब भी खुले हैं। 2027 से पहले और मंजूरियां मिलने की उम्मीद है। पहली सात परियोजनाओं के मंजूरी पत्र कुछ ही हफ्तों में जारी किए गए। कंपनियों का कहना है कि निर्माण का समय बहुत कम है, क्योंकि प्रोत्साहन का भुगतान उत्पादन शुरू होने पर ही होगा। कॉपर क्लैड लैमिनेट और पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म की शुरुआती खेपों पर नजर रहेगी, जो स्थानीय स्तर पर पिछड़े चरणों के उत्पादन के बढ़ने का संकेत होंगी। इन संयंत्रों से करीब 60 प्रतिशत उत्पादन निर्यात होने की उम्मीद है। भारत 2030 तक वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्यात में अपनी हिस्सेदारी भी बढ़ाना चाहता है। मौजूदा रफ्तार बनी रही तो यह हिस्सेदारी 4 से 5 प्रतिशत तक पहुंच सकती है।

निष्कर्ष

• 2.7 अरब डॉलर की घटक योजना के तहत 5,532 करोड़ रुपये की सात ECMS परियोजनाओं को मंजूरी मिली।
• नए संयंत्र PCB, कैमरा मॉड्यूल, कॉपर क्लैड लैमिनेट और पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म बनाएंगे।
• पांच इकाइयां तमिलनाडु में और एक-एक आंध्र प्रदेश तथा मध्य प्रदेश में हैं।
• इन इकाइयों से हाई-डेंसिटी PCB की घरेलू मांग का 20 प्रतिशत, कैमरा मॉड्यूल की 15 प्रतिशत और लैमिनेट तथा पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म की पूरी जरूरत पूरी होने की उम्मीद है।
• इन संयंत्रों के उत्पादन का करीब 60 प्रतिशत निर्यात के लिए रखा गया है।
• वित्त वर्ष 2025 में इलेक्ट्रॉनिक्स निर्यात 38.56 अरब डॉलर तक पहुंचा, जबकि घटकों का आयात 36.8 अरब डॉलर रहा। इनमें से करीब 40 प्रतिशत आपूर्ति चीन से हुई।
• ECMS छह साल में कारोबार से जुड़ा, पूंजीगत व्यय से जुड़ा और हाइब्रिड प्रोत्साहन देती है। इसमें संयंत्र लगाने के लिए एक साल की अवधि और प्रोत्साहन की अधिकतम सीमा निवेश का 50 प्रतिशत है।
• योजना के तहत कुल 249 आवेदन आए हैं, जिनमें करीब 1.15 लाख करोड़ रुपये के निवेश का प्रस्ताव है।
• पहले चरण से 5,195 प्रत्यक्ष नौकरियां बनने की उम्मीद है। सहायक सेवाओं में इससे कहीं अधिक रोजगार पैदा होंगे।
• ECMS, PLI और सेमीकंडक्टर मिशन के साथ मिलकर पांच साल में इलेक्ट्रॉनिक्स मूल्य शृंखला में घरेलू मूल्यवर्धन को करीब एक तिहाई तक बढ़ाने का लक्ष्य रखती है।