फेंकी गई धातुओं को सुरक्षित औद्योगिक आपूर्ति में बदलना
जापान का लक्ष्य है कि 2030 तक देश में आपूर्ति किए जाने वाले स्थायी चुंबकों के कच्चे माल का करीब 30% पुनर्चक्रण से प्राप्त हो। यह लक्ष्य सरकार की उस योजना का हिस्सा है, जिसे 21 अप्रैल 2026 को अपनाया गया। इसके साथ ही, उसी साल तक संसाधनों के चक्रीय उपयोग में सरकारी और निजी क्षेत्र का करीब ¥1 ट्रिलियन निवेश जुटाने का व्यापक लक्ष्य भी रखा गया है।
विषय-सूची
- फेंकी गई धातुओं को सुरक्षित औद्योगिक आपूर्ति में बदलना
- पुनर्चक्रण अब प्रबंधन का फैसला क्यों बन गया है
- खरीदारों और पुनर्चक्रणकर्ताओं के बीच गायब कड़ी
- घरेलू चुंबक पुनर्चक्रण चक्र के लिए क्या जरूरी है
- निवेश कहां होगा
- नियमों का लक्ष्य ग्राहक पैदा करना और कामकाज आसान बनाना
- कंपनियों के पास पहले से व्यवस्था के कुछ हिस्से हैं
- अलग-अलग धातुओं के लिए सफलता के पैमाने भी अलग
- एशियाई संग्रह नेटवर्क और समयसीमा
- मुख्य बातें
इलेक्ट्रिक वाहन मोटरों, एयर कंडीशनरों और औद्योगिक मशीनरी में इस्तेमाल होने वाले स्थायी चुंबक दुर्लभ मृदा तत्वों पर निर्भर करते हैं। इनकी आपूर्ति कुछ ही देशों में केंद्रित है। चुंबक निर्माण की जापान की तकनीक मजबूत है, लेकिन चीन के सख्त निर्यात नियंत्रणों ने भरोसेमंद कच्चे माल की तलाश की जरूरत बढ़ा दी है।
सरकार की चक्रीय अर्थव्यवस्था कार्ययोजना, जिसे चक्रीय अर्थव्यवस्था पर मंत्रिस्तरीय बैठक में अपनाया गया, पुनर्चक्रण को आर्थिक सुरक्षा और औद्योगिक प्रतिस्पर्धा का मुद्दा मानती है। इसकी मुख्य चुनौती व्यावसायिक है: फेंकी गई सामग्रियों को इकट्ठा करना और उनका प्रसंस्करण ऐसा कारोबार बनना चाहिए जो निर्माताओं को भरोसेमंद आपूर्ति दे और अपना काम जारी रखने के लिए पर्याप्त कमाई भी करे।
जापान दशकों से तीन आर—कम करना, दोबारा इस्तेमाल करना और पुनर्चक्रण—को बढ़ावा देता आया है। नई रणनीति एक कठिन सवाल उठाती है: पर्यावरण के प्रति इस प्रतिबद्धता को औद्योगिक सामग्रियों के भरोसेमंद स्रोत में बदलने के लिए जरूरी संग्रह नेटवर्क, छंटाई उपकरण और परिष्करण संयंत्रों का खर्च कौन उठाएगा?
इसका जवाब निर्माताओं, कचरा संग्रहकर्ताओं और समुदायों, सभी के लिए अहम है। कारखानों को उपयोग योग्य सामग्री की नियमित आपूर्ति चाहिए। पुनर्चक्रण कंपनियों को नए उपकरणों में निवेश को उचित ठहराने से पहले ग्राहक चाहिए। स्थानीय संग्रह प्रणालियों को इन दोनों को इस तरह जोड़ना होगा कि मूल्यवान धातुएं कचरे में न जाएं या विदेशी खरीदारों के हाथ न लगें।
पुनर्चक्रण अब प्रबंधन का फैसला क्यों बन गया है
हिताची के ईजी नाकात्सु ने अर्थव्यवस्था, व्यापार और उद्योग मंत्रालय, जेएक्स मेटल्स और हिताची की एक चर्चा में इस बदलाव का उल्लेख किया। उनके मुताबिक, खनिज आपूर्ति का कुछ जगहों पर केंद्रित होना, भू-राजनीतिक जोखिम और यूरोप के सख्त होते नियमों ने संसाधनों के चक्रीय उपयोग को कारोबारी निरंतरता और प्रतिस्पर्धा का हिस्सा बना दिया है। अब यह केवल पर्यावरण विभागों तक सीमित विषय नहीं रहा।
उद्योग मंत्रालय के जुनिचिरो मिमाकी ने कहा कि जापान के पहले के पुनर्चक्रण प्रयास मुख्य रूप से घरेलू समस्याओं, जैसे अवैध रूप से कचरा फेंकने और लैंडफिल की जगह की कमी, से निपटने पर केंद्रित थे। उपभोक्ताओं और नगरपालिकाओं का सहयोग अब भी एक ताकत है, लेकिन पुनर्चक्रण की व्यावसायिक नींव को और मजबूत करने की जरूरत है।
कार्ययोजना बताती है कि अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धा अब नए खनन किए गए संसाधनों से आगे बढ़कर पुनर्प्राप्त सामग्रियों तक पहुंच गई है। इसमें महत्वपूर्ण खनिजों के निर्यात पर चीन के सख्त नियंत्रण और सरकार तथा कारोबार के समर्थन से संसाधन पुनर्चक्रण समूह बनाने का जिक्र है। यह इलेक्ट्रॉनिक कबाड़ के निर्यात पर रोक लगाने और नए वाहनों में पुनर्चक्रित प्लास्टिक अनिवार्य करने की यूरोपीय पहलों की भी पहचान करती है।
मुख्य कैबिनेट सचिव मिनोरू किहारा ने मंत्रिस्तरीय बैठक में निवेश अभियान को प्रधानमंत्री साने ताकाइची के आर्थिक कार्यक्रम से जोड़ा:
सार्वजनिक-निजी निवेश को बढ़ावा देना, चक्रीय अर्थव्यवस्था की ओर बदलाव तेज करना और इस पहल को मजबूत अर्थव्यवस्था साकार करने के उद्देश्य वाली (प्रधानमंत्री साने) ताकाइची प्रशासन की विकास रणनीति से जोड़ना महत्वपूर्ण है,
निर्माताओं के लिए चक्रीय अर्थव्यवस्था का मतलब है उपयोगी सामग्रियों को पुनर्प्राप्ति और दोबारा इस्तेमाल के जरिए उत्पादन में बनाए रखना। इसका व्यावसायिक लाभ यह है कि विदेशी आपूर्ति महंगी या मुश्किल होने पर कच्चे माल का एक और स्रोत उपलब्ध रहता है।
खरीदारों और पुनर्चक्रणकर्ताओं के बीच गायब कड़ी
मिमाकी ने निवेश की एक बुनियादी समस्या बताई: पुनर्चक्रित सामग्रियों की भरोसेमंद आपूर्ति न होने पर निर्माता योजना बनाने में मुश्किल महसूस करते हैं, जबकि स्थिर मांग के बिना पुनर्चक्रणकर्ता निवेश नहीं कर पाते। आगे बढ़ने से पहले दोनों पक्षों को एक-दूसरे की प्रतिबद्धता चाहिए।
कार्ययोजना बताती है कि जापान में यह समस्या खास तौर पर कठिन क्यों है। पुनर्चक्रण उद्योग का बड़ा हिस्सा अलग-अलग क्षेत्रों में फैले अपेक्षाकृत छोटे कारोबारों से बना है। इनमें से कुछ ही निर्माता की जरूरत के मुताबिक लंबे अनुबंध और बड़ी मात्रा में आपूर्ति कर सकते हैं, साथ ही गुणवत्ता और लागत के मानकों पर लगातार खरे उतर सकते हैं।
बैंकों के सामने भी इससे जुड़ी कठिनाई है। उन्नत पुनर्चक्रण संयंत्र को निवेश की भरपाई करने में कई साल लग सकते हैं और संयंत्र की योजना बनते समय निर्माता खरीद की गारंटी देने को तैयार न हो। ऐसे में पुनर्चक्रणकर्ता को भविष्य की आय तय हुए बिना ही वित्तपोषण जुटाना पड़ता है।
पुनर्चक्रित सामग्री के प्रसंस्करण की वास्तविक लागत भी होती है। फेंके गए उत्पादों को इकट्ठा करना, भंडारित करना, खोलना, छांटना और परिष्कृत करना पड़ता है। मिमाकी ने कहा कि कई मामलों में गुणवत्ता, उपलब्ध मात्रा और लागत के लिहाज से पुनर्चक्रित कच्चा माल फिलहाल नए उत्पादित माल से कम प्रतिस्पर्धी है।
सरकार उपकरणों में निवेश के लिए मदद और मांग पैदा करने के उपायों को साथ लेकर चल रही है। व्यावसायिक तर्क सीधा है: अधिक अनुमानित ऑर्डर से वित्तपोषण में मदद मिल सकती है, जबकि बेहतर उपकरण पुनर्चक्रणकर्ताओं को खरीदारों की जरूरत के मुताबिक लगातार समान गुणवत्ता देने में मदद कर सकते हैं।
घरेलू चुंबक पुनर्चक्रण चक्र के लिए क्या जरूरी है
स्थायी चुंबकों की रणनीति पुनर्प्राप्ति से लेकर दोबारा इस्तेमाल तक की पूरी प्रक्रिया को समेटती है। जापान का इरादा संग्रह, पृथक्करण, पुनर्प्रसंस्करण और पुनर्प्राप्त सामग्रियों को विनिर्माण में वापस लाने की कड़ियों को घरेलू पुनर्चक्रण चक्र में जोड़ने का है।
मिमाकी के मुताबिक, कारखानों से निकलने वाला कतरन-कचरा तत्काल प्राथमिकता है। उत्पादन के दौरान निकलने वाली इन सामग्रियों को उत्पादन-पश्चात पुनर्चक्रित इनपुट कहा जाता है। पहले से बेचे और इस्तेमाल किए जा चुके उत्पादों से चुंबक निकालने की तुलना में इनसे शुरुआत करना ज्यादा आसान है।
फेंके गए वाहनों, उपकरणों और मशीनरी से चुंबक वापस पाने के लिए व्यापक संग्रह प्रणाली चाहिए। उत्पादों को उपयुक्त विघटन केंद्रों तक पहुंचाना होगा, चुंबकों को दूसरे हिस्सों से अलग करना होगा और पुनर्प्राप्त सामग्री को ऐसी गुणवत्ता तक संसाधित करना होगा जिसे निर्माता इस्तेमाल कर सकें।
कार्ययोजना उत्पादन से निकले कबाड़ और इस्तेमाल किए जा चुके उत्पादों, दोनों के लिए प्रदर्शन परियोजनाओं और उपकरण लगाने में मदद देती है। इसके बाद व्यावहारिक तरीके विकसित होने पर व्यापक संग्रह नेटवर्क बनाने की बात है। इसमें साझेदार देशों के साथ सहयोग कर इस्तेमाल किए जा चुके उत्पादों से चुंबक और दुर्लभ मृदा तत्व वापस लेने तथा उन्हें जापान के संसाधन चक्र में शामिल करने का आह्वान भी किया गया है।
2030 का लक्ष्य आपूर्ति श्रृंखला के लिए एक साझा मंजिल तय करता है: जापान में आपूर्ति किए जाने वाले स्थायी चुंबकों में इस्तेमाल कच्चे माल की हर दस इकाइयों में करीब तीन इकाइयां पुनर्चक्रित कच्चे माल की हों। इस हिस्सेदारी तक पहुंचने के लिए किसी एक कारखाने में सुधार काफी नहीं होगा; खरीद, संग्रह और प्रसंस्करण के बीच तालमेल जरूरी है।
निवेश कहां होगा
सरकार की कार्यान्वयन संबंधी उपायों में पुनर्चक्रण आपूर्ति श्रृंखला में निवेश सहायता के लिए वित्त वर्ष 2026 के मसौदा बजट में ¥37.9 अरब का प्रावधान है। पात्र क्षेत्रों में भंडारण, विघटन, छंटाई, प्रारंभिक प्रसंस्करण, गलाना और बंदरगाह का बुनियादी ढांचा शामिल हैं।
¥1 ट्रिलियन का व्यापक लक्ष्य 2030 तक संसाधनों के चक्रीय उपयोग में सरकारी और निजी क्षेत्र के संयुक्त निवेश के लिए है। योजना में शुरुआती निवेश सहायता, संभावित ऋण व्यवस्थाओं और सार्वजनिक व निजी कोषों के जरिए वित्तपोषण का उल्लेख है। इनमें कार्बन न्यूट्रैलिटी के लिए जापान ग्रीन इन्वेस्टमेंट कॉर्प भी शामिल है।
भंडारण रणनीति का एक व्यावहारिक हिस्सा है। पुनर्प्राप्त सामग्री जिस रफ्तार से आती है, वह कारखानों के ऑर्डर से अलग हो सकती है। ऐसे में भंडारण केंद्र आपूर्ति और मांग में बदलाव के बीच संतुलन बनाने में मदद करते हैं। बंदरगाह और परिवहन नेटवर्क अलग-अलग जगहों पर छोटी मात्रा में जुटाई गई सामग्री को एक साथ ला सकते हैं।
योजना उत्पाद डिजाइन को भी लागत का मुद्दा मानती है। आसानी से खोले जा सकने वाले उपकरण और आसानी से अलग की जा सकने वाली सामग्रियां पुनर्चक्रण प्रक्रिया के अगले चरणों में काम घटा सकती हैं। इसलिए पुनर्प्राप्ति तकनीक पर खर्च के साथ मूल उत्पादों को डिजाइन करने वाली कंपनियों का सहयोग भी जरूरी है।
सरकार ने निर्माताओं, पुनर्चक्रणकर्ताओं और वित्तदाताओं के बीच कीमत का जोखिम कैसे बंटेगा, इसका विस्तृत ब्योरा आगे की नीति-निर्माण प्रक्रिया और व्यावसायिक बातचीत पर छोड़ा है। योजना है कि 2026 की गर्मियों में कार्ययोजना को बुनियादी आर्थिक और राजकोषीय दिशानिर्देशों में शामिल किया जाएगा।
नियमों का लक्ष्य ग्राहक पैदा करना और कामकाज आसान बनाना
संसाधनों के प्रभावी उपयोग को बढ़ावा देने वाले संशोधित कानून को अप्रैल 2026 में लागू किया गया। कार्ययोजना के मुताबिक, इसके दायरे में आने वाले निर्माताओं और अन्य कारोबारों को पुनर्चक्रित प्लास्टिक के इस्तेमाल की योजना तैयार करके नियमित रिपोर्ट जमा करनी होगी। सरकार प्रगति की निगरानी करेगी।
अधिक कारोबारों को दायरे में लाने और दूसरे पुनर्चक्रित संसाधनों को शामिल करने पर अधिकारी विचार करेंगे। जिन उत्पादों की तैयारियां आगे बढ़ चुकी हैं, उनके लिए योजना वित्त वर्ष 2028 तक चरणबद्ध तरीके से तय पुनर्चक्रित प्लास्टिक सामग्री अनिवार्य करने पर विचार करने की बात भी करती है।
ये उपाय मांग से जुड़े हैं, जबकि एक अन्य कानून पुनर्चक्रण कारोबार के संचालन के तरीके को संबोधित करता है। पुनर्चक्रण कारोबारों को आगे बढ़ाने का कानून नवंबर 2025 में पूरी तरह लागू हुआ और इसके तहत मंत्रालय तीन तरह के प्रमाणन दे सकता है।
प्रमाणित परियोजनाओं को अपशिष्ट प्रबंधन कानून के तहत कुछ अनुमति प्रक्रियाओं से छूट मिल सकती है, बशर्ते आसपास के रहने योग्य पर्यावरण की रक्षा हो। सरकार का लक्ष्य तीन साल में 100 से अधिक परियोजनाओं को प्रमाणित करना है। इससे निर्माताओं और पुनर्चक्रणकर्ताओं को संयुक्त परिचालन स्थापित करने के लिए प्रोत्साहन मिलेगा, जो जरूरी गुणवत्ता और मात्रा में आपूर्ति कर सके।
सरकारी खरीद एक और संभावित ग्राहक उपलब्ध कराती है। वित्त वर्ष 2030 तक सरकार का इरादा है कि ग्रीन परचेजिंग कानून की बुनियादी नीति के तहत आने वाली सभी निर्धारित खरीद मदों में संसाधन चक्रीय उपयोग के मानदंड, जैसे पुनर्चक्रित प्लास्टिक की मात्रा, सैद्धांतिक रूप से लागू किए जाएं।
कंपनियों के पास पहले से व्यवस्था के कुछ हिस्से हैं
जेएक्स मेटल्स सर्कुलर सॉल्यूशंस ने 1 जुलाई 2024 को संयुक्त उद्यम के रूप में काम शुरू किया। जेएक्स एडवांस्ड मेटल्स के पास इसकी 80% और मित्सुबिशी कॉर्पोरेशन के पास 20% हिस्सेदारी है। इसकी गतिविधियों में कबाड़ संग्रह, धातु प्रसंस्करण और ऑटोमोटिव लिथियम-आयन बैटरियों के पुनर्चक्रण का विकास शामिल है।
कंपनी का कॉर्पोरेट कारोबार का परिचय वैश्विक स्तर पर कबाड़ संग्रह बढ़ाने, तांबा गलाने में पुनर्चक्रित कच्चे माल का हिस्सा बढ़ाने और पुनर्चक्रण के दौरान सामग्रियों का पता रखने के लिए डिजिटल प्रणालियों के इस्तेमाल के प्रयासों का ब्योरा देता है।
कंपनी के अध्यक्ष और प्रतिनिधि निदेशक इचिरो तोगामी का कहना है कि पुनर्प्राप्त धातुओं को उनके मूल उपयोग में लौटाने के लिए उत्पाद के पूरे जीवनचक्र में सहयोग जरूरी है:
यह प्रक्रिया हमेशा आसान नहीं होती। इसे हकीकत बनाने के लिए ऐसे ढांचे जरूरी हैं जिनमें संसाधनों की दक्षता बढ़ाने के लिए उत्पाद के पूरे जीवनचक्र की आपूर्ति श्रृंखला के सभी पक्ष मिलकर काम करें।
इसकी त्सुरुगा सहायक कंपनी ने उच्च शुद्धता वाले निकेल सल्फेट की पुनर्प्राप्ति के लिए संयंत्र 2021 में, कोबाल्ट सल्फेट के लिए 2022 में और लिथियम कार्बोनेट के लिए अप्रैल 2023 में चालू किए। कंपनी इस्तेमाल की जा चुकी ऑटोमोटिव बैटरियों से धातुओं को वापस बैटरी उत्पादन में लाने के उद्देश्य से सत्यापन का काम जारी रखे हुए है।
उद्योग मंत्रालय का चुंबक आपूर्ति कार्यक्रम भी आपूर्ति सुरक्षा के प्रयासों के लिए मौजूदा औद्योगिक आधार दिखाता है। इसके प्रमाणित योजनाओं में आइची स्टील, शिन-एत्सु केमिकल, दाइदो स्टील, संतोकू, होंडा और एस्टेमो शामिल हैं। इनके प्रमाणन की तारीखें 25 अगस्त 2023 से 17 फरवरी 2026 के बीच हैं।
ये कंपनियां जरूरी भागीदारों की विविधता दिखाती हैं: सामग्री आपूर्तिकर्ता, प्रसंस्करणकर्ता और तैयार पुर्जों का इस्तेमाल करने वाले निर्माता। पुनर्चक्रण से इस श्रृंखला में संग्रह और पुनर्प्राप्ति कंपनियां भी जुड़ती हैं।
अलग-अलग धातुओं के लिए सफलता के पैमाने भी अलग
जापान की रणनीति में अलग-अलग लक्ष्य इसलिए हैं क्योंकि हर सामग्री की औद्योगिक चुनौती अलग है। 2030 तक इसका लक्ष्य देश में उत्पादित इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे, यानी अत्यधिक शुद्ध तांबे, में करीब 30% पुनर्चक्रित संसाधनों का उपयोग और शीट तथा बार जैसे एल्युमीनियम के तैयार उत्पादों के घरेलू उत्पादन में करीब 40% पुनर्चक्रित स्रोतों की हिस्सेदारी हासिल करना है।
कार्ययोजना के अनुसार, जापान प्राथमिक एल्युमीनियम सिल्लियां और तांबे का कंसंट्रेट पूरी तरह आयात करता है। पुनर्प्राप्त कच्चे माल का इस्तेमाल बढ़ने से दोनों उद्योगों को सामग्री का एक और स्रोत मिलेगा। एल्युमीनियम के लिए मिश्रधातु के प्रकारों को बेहतर ढंग से अलग करना और अशुद्धियां हटाना जरूरी है, जबकि तांबे के लिए कबाड़ प्रसंस्करण का विस्तार और आर्थिक रूप से टिकाऊ गलाने का उद्योग चाहिए।
लोहे के लिए लक्ष्य है कि 2030 तक कबाड़ को बेहतर गुणवत्ता में बदलने की सालाना क्षमता करीब 20 लाख टन बढ़ाई जाए। बेहतर छंटाई से अधिक साफ कबाड़ मिल सकता है, जो बड़ी इलेक्ट्रिक भट्टियों में उच्च गुणवत्ता वाला इस्पात बनाने के लिए उपयुक्त हो।
बैटरी पुनर्चक्रण के तकनीकी लक्ष्य अलग हैं: लिथियम का 70% और निकेल व कोबाल्ट का कम से कम 95% पुनर्प्राप्त करना, वह भी उपयोग योग्य बैटरी सामग्री की गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी लागत पर। जापान का लक्ष्य 2030 तक घरेलू बैटरी पुनर्चक्रण प्रणाली स्थापित करना है, जो 2031 से शुरू होने वाली यूरोप की पुनर्चक्रित सामग्री संबंधी अनिवार्यताओं से पहले होगा।
बैटरी के ये प्रतिशत बताते हैं कि प्रसंस्करण से इनपुट में मौजूद धातु का कितना हिस्सा वापस मिल सकता है। चुंबक, तांबे और एल्युमीनियम के लक्ष्य औद्योगिक सामग्री या उत्पादन में पुनर्चक्रित हिस्सेदारी मापते हैं। कारोबारों को प्रसंस्करण के प्रदर्शन और विनिर्माण में वास्तव में लौटने वाली मात्रा, दोनों का हिसाब रखना होगा।
एशियाई संग्रह नेटवर्क और समयसीमा
जापान अपनी परिष्करण क्षमता को अंतरराष्ट्रीय संसाधन चक्रीय उपयोग नेटवर्क का केंद्र बनाना चाहता है। जापान-आसियान संसाधन चक्रीय उपयोग साझेदारी के तहत इंडोनेशिया, थाईलैंड, फिलीपींस, मलेशिया और वियतनाम में कानूनी प्रणालियों, तकनीकी क्षमता और कारोबारी संबंधों पर सहयोग किया जा रहा है।
कार्यान्वयन उपायों के तहत इलेक्ट्रॉनिक कबाड़ प्रसंस्करण 2030 में करीब 5 लाख टन तक पहुंचाने का लक्ष्य है, जो 2020 के मुकाबले 50% अधिक है। इन आंकड़ों से 2020 का स्तर करीब 3 लाख 33 हजार टन और लक्ष्य तक पहुंचने के लिए सालाना लगभग 1 लाख 67 हजार टन की बढ़ोतरी का अनुमान निकलता है।
सीमापार लेनदेन से एक और कारोबारी लागत जुड़ती है। बेसल कन्वेंशन के तहत, इसके दायरे में आने वाले कचरे की खेप के लिए देशों के बीच पहले से सूचना देना और सहमति लेना जरूरी है। जापान इस प्रक्रिया को डिजिटल बनाने और हर मामले में लगने वाला समय कई महीनों से घटाकर करीब एक महीना करने का लक्ष्य रखता है। साथ ही, अनुचित कबाड़ निर्यात पर कार्रवाई भी मजबूत की जाएगी।
नीति की समयसीमा निवेश, नियमन और औद्योगिक लक्ष्यों को एक साथ रखती है:
- नवंबर 2025: पुनर्चक्रण कारोबारों को आगे बढ़ाने का कानून पूरी तरह लागू हुआ।
- अप्रैल 2026: संसाधनों के उपयोग से जुड़ा संशोधित कानून लागू हुआ।
- 21 अप्रैल 2026: मंत्रियों ने चक्रीय अर्थव्यवस्था कार्ययोजना अपनाई।
- गर्मी 2026: सरकार रणनीति को अपने आर्थिक और राजकोषीय दिशानिर्देशों में शामिल करने की योजना बना रही है।
- वित्त वर्ष 2028 तक: जिन उत्पादों की तैयारियां आगे बढ़ चुकी हैं, उनके लिए अधिकारी चरणबद्ध पुनर्चक्रित प्लास्टिक सामग्री की अनिवार्यता पर विचार करेंगे।
- 2030 तक: जापान निवेश, चुंबक सामग्री और संसाधन पुनर्प्राप्ति के अन्य लक्ष्यों को हासिल करना चाहता है।
हर समयसीमा की कामयाबी एक ही कसौटी पर निर्भर है: पुनर्प्राप्त धातुएं भरोसेमंद मात्रा में, उपयोग योग्य गुणवत्ता के साथ और ऐसी कीमत पर कारखानों तक पहुंचें जिससे संग्रह और प्रसंस्करण जारी रखा जा सके। सरकारी सहायता का मकसद इस बाजार को बनाने में मदद करना है, जबकि निर्माताओं और पुनर्चक्रणकर्ताओं को इसे टिकाऊ खरीद और आपूर्ति संबंधों में बदलना होगा।
मुख्य बातें
- जापान का लक्ष्य है कि 2030 तक देश में आपूर्ति किए जाने वाले स्थायी चुंबकों के कच्चे माल का करीब 30% पुनर्चक्रित स्रोतों से आए।
- कार्ययोजना के तहत 2030 तक संसाधनों के चक्रीय उपयोग में सरकारी और निजी क्षेत्र का संयुक्त निवेश करीब ¥1 ट्रिलियन तक पहुंचाने का लक्ष्य है।
- वित्त वर्ष 2026 के मसौदा बजट में पुनर्चक्रण आपूर्ति श्रृंखला में उपकरण निवेश सहायता के लिए ¥37.9 अरब का प्रावधान है।
- कारखानों का कबाड़ तत्काल शुरुआत का अवसर देता है, जबकि इस्तेमाल किए जा चुके उत्पादों से बड़े पैमाने पर सामग्री वापस पाने के लिए मजबूत संग्रह नेटवर्क चाहिए।
- अलग-अलग लक्ष्य तांबे, एल्युमीनियम, लोहे के कबाड़ प्रसंस्करण और बैटरी धातु पुनर्प्राप्ति को कवर करते हैं।
- पांच आसियान देशों के साथ सहयोग और खेप भेजने की तेज प्रक्रिया का उद्देश्य पुनर्चक्रण केंद्र के रूप में जापान की भूमिका को बढ़ावा देना है।
