इंग्का इन्वेस्टमेंट्स ने खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक रीसाइक्लिंग का विस्तार करने के लिए चीन की रीसाइक्लिंग कंपनी रेमो को समर्थन दिया

खाद्य पैकेजिंग को फिर से उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक में बदलने की नई पहल

प्लास्टिक के डिब्बे, स्नैक रैपर और बहुस्तरीय पैकेजिंग रोजमर्रा की सुविधा हैं, लेकिन अक्सर कचरे में बदल जाते हैं। चीन की रीसाइक्लिंग कंपनी रेमो एनवायरनमेंटल प्रोटेक्शन इस कचरे को उपयोगी सामग्री में बदलने की संभावनाओं को लेकर नए सिरे से ध्यान आकर्षित कर रही है। 2015 में स्थापित इस कंपनी को इंग्का इन्वेस्टमेंट्स के नेतृत्व में नई फंडिंग मिली है। इंग्का इन्वेस्टमेंट्स, इंग्का ग्रुप की निवेश शाखा है, जो आईकेईए की सबसे बड़ी रिटेलर है। जापानी सामग्री कंपनी असाही कासेई ने भी अपना समर्थन जारी रखा है। इस फंडिंग का उद्देश्य उत्पादन क्षमता बढ़ाना, तकनीक में सुधार करना और उन विदेशी बाजारों में विस्तार करना है जहां ब्रांड मालिक खाद्य-ग्रेड रीसाइक्ल्ड प्लास्टिक की भरोसेमंद आपूर्ति चाहते हैं।

रेमो की बात कहना आसान, लेकिन उसे हासिल करना कठिन है। कंपनी का कहना है कि वह आम पैकेजिंग कचरे, मुख्यतः पॉलीप्रोपाइलीन (PP) और पॉलीएथिलीन (PE), को रीसाइक्ल्ड पेलेट्स में बदल सकती है, जिनका प्रदर्शन चुनौतीपूर्ण उपयोगों में नए प्लास्टिक जैसा होता है। इसके उत्पाद खाद्य संपर्क सुरक्षा परीक्षणों में सफल रहे हैं। इनमें अमेरिकी खाद्य एवं औषधि प्रशासन (FDA) का प्रमाणन भी शामिल है, जिससे खाद्य ट्रे, ढक्कन, कैप और लचीली पैकेजिंग की भीतरी परतों जैसी चीजों में इनके उपयोग का रास्ता खुलता है। कंपनी पहले से यूरोप, अमेरिका और जापान के ग्राहकों को सामग्री की आपूर्ति करती है। ग्राहकों और नियामकों के करीब रहने के लिए वह विदेशों में शाखाएं खोलने की योजना बना रही है।

यह सौदा ऐसे समय हुआ है जब उपभोक्ता ब्रांड पैकेजिंग में रीसाइक्ल्ड सामग्री की मात्रा बढ़ाने का संकल्प ले रहे हैं और नियामक गुणवत्ता तथा पता लगाने की क्षमता के मानक ऊंचे कर रहे हैं। दुनिया भर में खाद्य-ग्रेड रीसाइक्ल्ड PP और PE की आपूर्ति सीमित है। यदि रेमो कड़े सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों पर खरी उतरने वाली सामग्री लगातार पर्याप्त मात्रा में उपलब्ध करा पाती है, तो पैकेजिंग को एक बार इस्तेमाल करने के बजाय वास्तविक चक्रीय उपयोग की ओर ले जाने में मदद मिल सकती है।

रेमो का काम करने का अलग तरीका

रेमो उस प्रक्रिया पर ध्यान देती है जिसे उद्योग में भौतिक या यांत्रिक रीसाइक्लिंग कहा जाता है। प्लास्टिक को रासायनिक घटकों में तोड़ने के बजाय, कंपनी सावधानीपूर्वक छंटाई, गहरी सफाई और पिघली हुई प्लास्टिक के छानने के जरिए उसे बेहतर बनाती है। उद्देश्य संदूषकों को हटाना और पॉलिमर को स्थिर करना है, ताकि रीसाइक्ल्ड सामग्री प्रसंस्करण और रोजमर्रा के इस्तेमाल में नए प्लास्टिक की तरह व्यवहार करे। इसके लिए पूरी प्रक्रिया की हर कड़ी पर नियंत्रण जरूरी है, शुरुआती कच्चे माल से लेकर अंतिम पेलेट की गुणवत्ता तक।

प्रक्रिया के भीतर

कंपनी मुख्यतः पॉलीओलेफिन पैकेजिंग कचरा जुटाती है, जैसे टेकअवे कंटेनरों, फिल्म और कठोर ट्रे से मिलने वाला PP और PE। इस कचरे को संसाधित करना कठिन है, क्योंकि इसमें अक्सर अलग-अलग तरह की सामग्री मिली होती है, खाने के अवशेष रहते हैं और रंग, लेबल तथा अन्य योजक भी शामिल हो जाते हैं। रेमो स्वचालित छंटाई का इस्तेमाल करती है, जो विभिन्न पॉलिमर और PP तथा PE के अलग-अलग ग्रेड की पहचान कर सकती है। उन्नत संयंत्रों में छंटाई प्रणालियां आम तौर पर नियर-इन्फ्रारेड सेंसर और कंप्यूटर विजन का सहारा लेकर सामग्री को उसके प्रकार और रंग के आधार पर अलग करती हैं।

छंटाई के बाद खाने के अवशेष, स्याही और गंध हटाने के लिए गहरी सफाई की जाती है। इसके बाद प्लास्टिक को पिघलाकर बाहर निकालने के दौरान मेल्ट फिल्ट्रेशन के जरिए बारीक कण छाने जाते हैं। कंपनी एक डिजिटल गुणवत्ता-पता लगाने वाली प्रणाली के उपयोग की भी बात करती है, जो आने वाले कचरे के बैचों को तैयार पेलेट्स के लॉट से जोड़ती है। इस तरह की पता लगाने की क्षमता ग्राहकों को नियमों के अनुपालन का दस्तावेजीकरण करने और बाद में किसी खराबी के स्रोत का पता लगाने में मदद करती है।

खाद्य-ग्रेड मानक और सुरक्षा

रीसाइक्ल्ड प्लास्टिक के लिए खाद्य संपर्क सुरक्षा का मानक बहुत ऊंचा है। सामग्री में सख्त सीमाओं से अधिक संदूषक नहीं होने चाहिए और प्रक्रिया में ऐसे नियंत्रण होने चाहिए जो अज्ञात पदार्थों को सामग्री में आने से रोकें। रेमो का कहना है कि उसके PP और PE ने अमेरिकी FDA का खाद्य संपर्क प्रमाणन हासिल किया है। कंपनी खतरनाक पदार्थों पर यूरोपीय प्रतिबंधों के अनुपालन का भी उल्लेख करती है, जिन्हें RoHS कहा जाता है। ये नियम अक्सर इलेक्ट्रॉनिक्स और खिलौनों पर लागू होते हैं, जहां भारी धातुओं और कुछ अग्निरोधी पदार्थों की मात्रा पर कड़ी सीमाएं होती हैं।

बेहतर रीसाइक्लिंग के स्वास्थ्य संबंधी फायदे स्पष्ट हैं। खराब तरीके से संसाधित सामग्री में ऐसी अशुद्धियां हो सकती हैं जो उसके प्रदर्शन को कमजोर करती हैं और इस्तेमाल के दौरान माइक्रोप्लास्टिक के कण तेजी से छोड़ती हैं। बेहतर छंटाई और फिल्ट्रेशन के साथ बार-बार किए जा सकने वाले परीक्षणों से शुद्धता की पुष्टि करके, रीसाइक्लर ऐसी सामग्री उपलब्ध करा सकते हैं जो ज्यादा समय तक चले, सुरक्षा नियमों पर खरी उतरे और पर्यावरण में अवांछित कणों को कम करे।

चीन और दुनिया के लिए इसका महत्व

चीन में टेकअवे भोजन, ई-कॉमर्स और उपभोक्ता वस्तुओं से बड़ी मात्रा में प्लास्टिक पैकेजिंग कचरा पैदा होता है। कुछ साल पहले चीन द्वारा विदेशी कचरे के आयात पर रोक लगाने के बाद, घरेलू कचरे को बेहतर मानकों के अनुरूप संभालने पर ध्यान केंद्रित हुआ। हालांकि, रीसाइक्लिंग उद्योग लंबे समय से बिखरा हुआ है। इसमें कई छोटे ऑपरेटर हैं और गुणवत्ता भी एकसमान नहीं है। इस वजह से, लगातार अच्छा प्रदर्शन और प्रमाणन जरूरी करने वाले उत्पादों में रीसाइक्ल्ड सामग्री का इस्तेमाल सीमित रहा है।

रेमो जैसी कंपनियां गुणवत्ता और पता लगाने की क्षमता के लिए शुरू से अंत तक की प्रणालियां बनाकर इस स्थिति को बदलने की कोशिश कर रही हैं। उनका तरीका तेजी से बढ़ते बाजार को लक्ष्य करता है। उद्योग के अनुमानों के मुताबिक, 2030 तक रीसाइक्ल्ड प्लास्टिक उत्पादों का मूल्य करीब 174 अरब डॉलर तक पहुंच सकता है, जिसमें चीन की हिस्सेदारी बड़ी रहने की उम्मीद है। ब्रांड मालिकों को अपने सार्वजनिक लक्ष्यों को पूरा करने और उन बाजारों के नियमों के अनुरूप बने रहने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्ल्ड PP और PE की जरूरत है जहां वे सामान बेचते हैं।

नीतियां इस बदलाव की बड़ी प्रेरक हैं। यूरोपीय संघ पेय की बोतलों में रीसाइक्ल्ड सामग्री की न्यूनतम मात्रा अनिवार्य करता है और 2030 तक पैकेजिंग में रीसाइक्ल्ड सामग्री के व्यापक नियमों पर विचार कर रहा है। अमेरिका के कई राज्यों ने रीसाइक्ल्ड सामग्री या उत्पादक की विस्तारित जिम्मेदारी से जुड़ी शर्तें तय की हैं। आईकेईए, पेय कंपनियों और परिधान निर्माताओं समेत बड़े ब्रांडों ने अपने उत्पादों में रीसाइक्ल्ड सामग्री बढ़ाने के सार्वजनिक लक्ष्य रखे हैं। नीतियों और कंपनियों की मांग का यह मेल बाजार को उच्च गुणवत्ता वाली, प्रमाणित रीसाइक्ल्ड सामग्री की ओर ले जा रहा है, जिसका इस्तेमाल खाद्य पैकेजिंग, खिलौनों, इलेक्ट्रॉनिक्स के बाहरी ढांचों और ऑटो पार्ट्स में किया जा सकता है।

निवेशकों के बयान और रणनीतिक मंशा

इंग्का इन्वेस्टमेंट्स का समर्थन पूंजी के साथ यह स्पष्ट संकेत भी देता है कि बड़े रिटेलर उच्च गुणवत्ता वाली रीसाइक्ल्ड सामग्री तक भरोसेमंद पहुंच चाहते हैं। आईकेईए की सबसे बड़ी रिटेलर, इंग्का ग्रुप ने चक्रीय उत्पादन और सामग्री को अपनी जलवायु तथा संसाधन रणनीति का अहम हिस्सा बनाया है। नई फंडिंग के साथ असाही कासेई का समर्थन भी जारी है। यह जापानी रसायन और सामग्री समूह प्लास्टिक तथा उन्नत फिल्ट्रेशन तकनीकों में अनुभव रखता है।

इंग्का ग्रुप में चक्रीय निवेश प्रमुख लुकास विसर ने इस कदम को एक कंपनी की जरूरतों से आगे असर बढ़ाने और बाजार में बदलाव को तेज करने का तरीका बताया।

हमें उम्मीद है कि इस निवेश के जरिए हम अपने प्रभाव को और बढ़ाएंगे, वैश्विक प्लास्टिक कचरे की समस्या को सुलझाने में मदद करेंगे और चक्रीय अर्थव्यवस्था की ओर बदलाव को बढ़ावा देंगे।

आईकेईए चीन के अध्यक्ष और मुख्य सततता अधिकारी पोंटस एर्नटेल ने इस निवेश को आईकेईए के प्रत्यक्ष दायरे के भीतर और बाहर चक्रीय प्रणालियां बनाने के दीर्घकालिक प्रयास का हिस्सा बताया।

वर्तमान और आने वाली पीढ़ियों के उपभोक्ताओं की जरूरतों को लगातार पूरा करने के लिए, आईकेईए प्रणाली के बाहर चक्रीय अर्थव्यवस्था के तेज बदलाव की अगुवाई करने की जिम्मेदारी और अवसर, दोनों हमारे पास हैं।

निवेशकों के लिए आकर्षण बड़ा संभावित बाजार, रीसाइक्ल्ड सामग्री को लेकर बढ़ता नीतिगत दबाव और खाद्य-ग्रेड रीसाइक्ल्ड PP तथा PE की कमी है। ब्रांडों के लिए आकर्षण आपूर्ति की सुरक्षा, प्रमाणित गुणवत्ता और उत्पाद के प्रदर्शन या सुरक्षा से समझौता किए बिना सार्वजनिक प्रतिबद्धताएं पूरी करने का रास्ता है।

कचरे से पुर्जों, पैकेजिंग और कपड़ों तक

उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्ल्ड PP और PE का इस्तेमाल कई उत्पादों में किया जा सकता है। पैकेजिंग में इनके उपयोगों में खाद्य ट्रे, ढक्कन, फिल्म और सुरक्षात्मक कैप शामिल हैं। उपभोक्ता वस्तुओं में रीसाइक्ल्ड पॉलीओलेफिन से भंडारण के डिब्बों, खिलौनों और घरेलू सामान में नए रेजिन की जगह ली जा सकती है। वाहनों में रीसाइक्ल्ड PP का इस्तेमाल इंटीरियर ट्रिम, बैटरी ट्रे और हुड के नीचे के उन पुर्जों में आम है जहां गर्मी और प्रभाव सहने की क्षमता जरूरी होती है। कुछ कपड़ा उत्पादों में भी ऐसा ही है, जहां नॉनवुवन और विशेष प्रदर्शन वाले कपड़ों में PP फाइबर इस्तेमाल होते हैं।

मुख्य बात सामग्री का एकसमान होना है। अगर रीसाइक्ल्ड पेलेट पिघलने, बहने और ठंडा होने में नए रेजिन जैसा व्यवहार करे, तो इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूजन लाइनें बिना बदलाव के चल सकती हैं। इससे काम रुकने और सामग्री बर्बाद होने की समस्या कम होती है। जब सामग्री खाद्य संपर्क और रासायनिक सुरक्षा मानकों पर भी खरी उतरती है, तो उसे कम मूल्य वाले उपयोगों तक सीमित रखने के बजाय ज्यादा मूल्यवान उत्पादों में इस्तेमाल किया जा सकता है।

पता लगाने की क्षमता से खरीदारों का भरोसा कैसे बढ़ता है

प्लास्टिक उद्योग में पता लगाने की क्षमता सिर्फ एक प्रचलित शब्द नहीं है। खरीदार जानना चाहते हैं कि सामग्री कहां से आई, उसे कैसे संसाधित किया गया और हर बैच के समर्थन में कौन-से परीक्षण मौजूद हैं। रेमो का कहना है कि वह एक डिजिटल गुणवत्ता-पता लगाने वाली प्रणाली चलाती है, जो कच्चे माल के स्रोतों को तैयार उत्पाद के लॉट से जोड़ती है। इससे समस्याओं की जल्द पहचान हो सकती है, ऑडिट में लगने वाला समय घट सकता है और ग्राहकों को अनुपालन तथा सुरक्षा के दस्तावेजों से जुड़ी आपूर्तिकर्ता की शर्तें पूरी करने में मदद मिल सकती है।

पता लगाने की क्षमता का संबंध रीसाइक्लिंग को ध्यान में रखकर डिजाइन करने से भी है। अगर ब्रांड कम रंगों का मानकीकरण करें, एक-दूसरे के अनुकूल लेबल और चिपकाने वाले पदार्थ इस्तेमाल करें और एक ही सामग्री की परतों वाली पैकेजिंग बनाएं, तो रीसाइक्लर अधिक सामग्री हासिल कर सकते हैं और ज्यादा साफ कचरा-धारा पा सकते हैं। पता लगाने वाली प्रणालियों का डेटा यह दिखाकर डिजाइन से जुड़े फैसलों को दिशा दे सकता है कि किन संदूषकों या पैकेजिंग स्वरूपों से सबसे ज्यादा मूल्य घटता है।

प्रगति की राह में अब भी चुनौतियां

गुणवत्ता की शुरुआत कच्चे माल से होती है। कई शहरों में अब भी प्लास्टिक पैकेजिंग, खासकर फिल्म और लचीली पैकेजिंग, के संग्रह की भरोसेमंद व्यवस्था नहीं है। जहां संग्रह होता है, वहां खाने के अवशेष, लेबल और मिली-जुली सामग्री से होने वाला संदूषण प्राप्त सामग्री की मात्रा और गुणवत्ता घटा सकता है। साफ PP और PE कचरे की लगातार आपूर्ति जुटाना मुश्किल है और मांग बढ़ने पर इस कच्चे माल की बाजार कीमत तेजी से बढ़ सकती है।

लागत दूसरी बड़ी चुनौती है। उच्च गुणवत्ता वाली यांत्रिक रीसाइक्लिंग के लिए छंटाई, धुलाई, गंध हटाने और उन्नत फिल्ट्रेशन में पूंजी लगाने के साथ लगातार परीक्षण भी जरूरी है। जब तेल की कीमतें गिरती हैं, तो नया प्लास्टिक रीसाइक्ल्ड रेजिन से सस्ता पड़ सकता है। स्थिर नीतिगत संकेत और लंबे समय के खरीद समझौते लगातार मांग सुनिश्चित करके इन उतार-चढ़ाव को कम कर सकते हैं।

मानक और मंजूरियां हासिल करने में भी समय लगता है। खाद्य संपर्क की मंजूरियां प्रक्रिया पर निर्भर होती हैं, इसलिए उपकरण, इनपुट स्रोत या सेटिंग बदलने पर रीसाइक्लर को कड़ा नियंत्रण बनाए रखना और दोबारा परीक्षण करना पड़ता है। नए क्षेत्रों में विस्तार के लिए अक्सर स्थानीय नियमों का पालन और ग्राहक ऑडिट पास करना जरूरी होता है। सफलता इंजीनियरिंग, गुणवत्ता-केंद्रित कार्यसंस्कृति और कचरा संग्रहकर्ताओं, पैकेजिंग निर्माताओं तथा ब्रांड मालिकों के साथ साझेदारी के मेल पर निर्भर करती है।

विस्तार की योजनाएं और नजर रखने लायक बातें

रेमो चीन में अपनी क्षमता बढ़ाने और वैश्विक ग्राहकों को सेवा देने के लिए प्रमुख विदेशी बाजारों में शाखाएं खोलने की योजना बना रही है। संग्रह केंद्रों और ग्राहकों के करीब सुविधाएं स्थापित करने से लॉजिस्टिक्स लागत घट सकती है, मंजूरियां जल्दी मिल सकती हैं और स्थानीय रीसाइक्ल्ड सामग्री नियमों का पालन करना आसान हो सकता है। कई खरीदार पता लगाने की क्षमता, जोखिम प्रबंधन और परिवहन से होने वाले कम उत्सर्जन के लिए स्थानीय या क्षेत्रीय आपूर्ति को प्राथमिकता देते हैं।

उम्मीद है कि कंपनी उपभोक्ता ब्रांडों, पैकेजिंग कन्वर्टर्स और ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं के साथ नए आपूर्ति समझौते करेगी, जिन्हें प्रमाणित सामग्री की जरूरत है। खाद्य संपर्क वाले अधिक उपयोगों को लक्ष्य बनाने और हर बैच में एकसमान गुणवत्ता बनाए रखने के लिए नियंत्रण कड़े करने के साथ छंटाई और संदूषण हटाने की तकनीक में और निवेश होने की संभावना है। नगरपालिकाओं के कचरा कार्यक्रमों और बड़े निजी संग्रहकर्ताओं के साथ साझेदारी से इनपुट की गुणवत्ता और मात्रा बेहतर हो सकती है।

यह निवेश बड़े पैमाने पर खाद्य-ग्रेड रीसाइक्ल्ड PP बनाने की होड़ में भी एक अहम संकेत है। खाद्य संपर्क के लिए PET को बढ़त मिली हुई है, जिसे बोतल से बोतल रीसाइक्लिंग की अपेक्षाकृत परिपक्व प्रणालियों का सहारा है। PP और PE के स्वरूप और उपयोग अधिक विविध हैं, जिससे कच्चा माल जुटाना और संदूषण हटाना ज्यादा जटिल हो जाता है। अगर रेमो पैकेजिंग के विभिन्न स्वरूपों से लगातार एकसमान उत्पाद तैयार करना साबित कर पाती है, तो इससे पॉलीओलेफिन के व्यापक चक्रीय उपयोग की दलील मजबूत होगी।

मुख्य बातें

• रेमो एनवायरनमेंटल प्रोटेक्शन को इंग्का इन्वेस्टमेंट्स के नेतृत्व में फंडिंग मिली है और असाही कासेई का समर्थन जारी है।
• कंपनी छंटाई, गहरी सफाई और मेल्ट फिल्ट्रेशन के जरिए ऐसा रीसाइक्ल्ड PP और PE बनाती है जिसका प्रदर्शन नए प्लास्टिक के करीब है।
• रेमो का कहना है कि उसके उत्पादों को अमेरिकी FDA का खाद्य संपर्क प्रमाणन मिला है और वे कड़े रासायनिक सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं।
• कंपनी पहले से यूरोप, अमेरिका और जापान के ग्राहकों को सामग्री की आपूर्ति करती है और विदेशों में शाखाएं खोलने की योजना है।
• उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्ल्ड पॉलीओलेफिन का लक्ष्य पैकेजिंग, खिलौने, ऑटो पार्ट्स और कपड़े हैं, जहां एकसमान गुणवत्ता और सुरक्षा जरूरी है।
• नीतियां और कंपनियों के लक्ष्य दुनिया भर में खाद्य-ग्रेड रीसाइक्ल्ड प्लास्टिक की मांग बढ़ा रहे हैं।
• मुख्य बाधाओं में कच्चे माल की गुणवत्ता, नए रेजिन की तुलना में लागत में उतार-चढ़ाव और नए क्षेत्रों में प्रक्रिया संबंधी मंजूरियां शामिल हैं।
• इंग्का ग्रुप और आईकेईए चीन के निवेशकों के बयान औद्योगिक स्तर पर चक्रीय सामग्री को बढ़ावा देने की दीर्घकालिक पहल का संकेत देते हैं।